端子剖面分析儀

端子剖面儀是分析端子壓接后斷面狀態的一種精確、實用的檢驗設備。它由切削、研磨、腐蝕(電解)、顯影、吹干，計算機輔助測量分析系統、臺架等組成。由PLC控制，自動完成整個端子檢測樣品的切斷、研磨、拋光、顯影等工作。

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詳細介紹

端子剖面分析儀

一、基本概述

　　圖像界面直觀、快捷、方便，易學易用(可根據用戶要求隨意增加檢測內容及打印格式)。

　　分析報告內容全面、詳實。是線束生產過程控制的必備設備，可大大提高線束的標準、質量和水平，滿足線束產品質量不斷提高的要求。

二、工作原理

　　全自動端子剖面分析儀是汽車及其它行走機械線束生產中用于檢測端子是否壓接合格的檢測設備，它的檢測工藝過程是將壓接完成的端子在壓接處切斷，將切斷后的端子一側的端面進行研磨,去除表面毛刺及污垢,使經過處理后的端子剖面表面光滑潔凈，再將端子切片放在顯微鏡下觀察對比分析，判斷端子的壓接質量是否合格，對比分析過程是由我公司專門研發的分析軟件來完成的。

三、技術參數

電線端子剖面：0.3 mm2 - 75 mm2的電線；

切割-研磨-電解-顯影-吹干-出料全流程的自動化，全流程均在安全防護罩內完成工作。

四、注意事項

　　1.工作時需閉合安全罩，否則無法正常啟動。

　　2.吹干時請不要靠近觀看。

　　3.端子剖面樣品開始測量前需先定標。

　　4.電解液及顯影液需存放在不同的試劑瓶中，并用滴管滴取。

　　5.電解液及顯影液的液位要求不得超過里面小槽的高度。

　　6.電解液及顯影液若出現渾濁，則立即更換，并且每使用5～6次需更換一次。

　　7.砂紙若出現大面積磨損，需立即更換，一般研磨大端子5～6次更換一張，研磨小端子6～10次更換一張。

　　8.電解液及顯影液不可長時間空置在電解及顯影槽中。儀器每次使用完成后，需清理電解及顯影槽中的殘留液體，不得有剩余。